La industria del vidrio y SOLVAir® - Hechos y cifras clave

La mayoría de fabricantes de vidrio de toda Europa utilizan el sistema SOLVAir®.

  • Caudal: de 35.000 a 75.000 m3/h.
  • Combustibles compatibles: gas natural y aceites pesados.
  • Entrada de PES: 300 °C - 400 °C.
  • Entrada de SO2: 500 – 1.700 mg/Nm3 @ 8 % O2 (un mayor nivel de SO2 depende del tipo de combustible y del tipo de vidrio).
  • Entrada de SO3: hasta el 12 % dependiendo del tipo de vidrio.
  • Índice de reducción del SOx en el PES: hasta un 98 % con SR 1,7.
  • Índice de reducción del SOx en el PES: 60 % con SR 0,6.

 

Retos de la industria del vidrio: gases con alto contenido en azufre

Hay tres tipos principales de vidrio: vidrio plano, envases de vidrio y vidrio especial. Todos se producen fundiendo una mezcla de arena, carbonato sódico y aditivos como el sulfato de sodio.

Esto genera emisiones de polvo y gases ácidos, sobre todo dióxido de azufre (SO2) y trióxido de azufre (SO3), procedentes del azufre del combustible y de la descomposición de los agentes de afinado en el horno de fusión.

El reto de la eliminación del SO3

El contenido típico de SO3 de los gases efluentes va del 7 % al 12 % en la fabricación de vidrio plano (con gas natural) y es del 12 % —con picos de hasta el 30 %— en las botellas de vidrio, dependiendo de sus formulaciones. La captación de estas grandes cantidades de SO3 a unas temperaturas altas, de 250 °C a 400 °C, es todo un reto para los fabricantes de vidrio.

Límites de emisiones fijados por la normativa de la UE

Además, el Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles para la fabricación de vidrio de la Unión Europea fija unos límites de emisiones para el vidrio para envases y el vidrio plano e impone el uso de calor residual para la recuperación de energía, en los casos en los que sea técnica y económicamente viable.

 

Lo que SOLVAir® puede hacer por la industria del vidrio

Los sorbentes de bicarbonato sódico SOLVAir® neutralizan los componentes ácidos presentes en los gases efluentes para poder cumplir fácilmente los límites legales de emisiones. Es muy eficiente para la reducción del SOx y el ácido fluorhídrico (HF) y logra unos índices de eliminación del 98 % del SOx.

Las sales formadas por estas reacciones tienen que separarse del gas efluente usando un precipitador electrostático (PES) o un filtro cerámico, dependiendo del resultado de reducción exigido y de la temperatura de los gases.

Proporcionamos una ventaja competitiva a los fabricantes de vidrio

SOLVAir® permite la recuperación del calor de los gases efluentes. Este proceso requiere unas bajas concentraciones de SOx y en especial de SO3 en los gases que entran en el sistema de recuperación del calor, para evitar la condensación de los ácidos en la superficie de los equipamientos.

La gran eficiencia con el SOx permite que los fabricantes de vidrio logren unos importantes ahorros de energía, lo que puede ser una ventaja decisiva en un sector muy competitivo.

 

Los principales beneficios para nuestros clientes de la industria del vidrio

SOLVAir® se utiliza en un sistema de inyección de sorbente seco (DSI) que es sencillo de implementar, no produce ningún residuo líquido y no exige el recalentamiento de los gases efluentes para funcionar con un RCS DeNOx.

Las soluciones SOLVAir® también permiten un amplio rango de temperaturas de funcionamiento, sin que se observen diferencias en cuanto a la eficiencia en la industria del vidrio.

Reciclaje del residuo para convertirlo en materia prima

Además, cuando se utiliza el bicarbonato de sodio para capturar el SO2 y el SO3, los residuos químicos de sodio son básicamente sulfato y carbonato de sodio, que pueden reutilizarse como materia prima para la producción de vidrio, lo que ahorra recursos y elimina residuos.

Mejor para el funcionamiento del RCS

Por último, SOLVAir® facilita el funcionamiento seguro de un RCS DeNOx, ya que los contenidos más bajos de SO3 en los gases que entran en el RCS mejoran su funcionamiento al evitar la formación de sales alcalinas. Los clientes también pueden utilizar su RCS a unas temperaturas más altas.

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