Industria acerera

Tratamiento eficiente de los gases efluentes para la sinterización del mineral de hierro

El primer paso para la producción de acero

La sinterización del mineral de hierro es lo primero que se hace para producir acero y hierro. Su objetivo principal es preparar el mineral mezclándolo con carbón o con otros componentes antes de fundirlo en los altos hornos. Esta fase es fundamental para obtener un buen rendimiento en los altos hornos, minimizar el consumo de energía y reducir los residuos.

Múltiples emisiones de gases ácidos

Las materias primas de la línea de sinterización contienen numerosos componentes, incluidos cloruros y azufre, lo que provoca la emisión de óxidos de azufre (SOx) y ácido clorhídrico.

Las emisiones también contienen NOx.

La legislación europea

En la Unión Europea, el Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles para el hierro y el acero establece los requisitos específicos como, por ejemplo, la necesidad de reducir las emisiones de óxidos de nitrógeno. De todos modos, su revisión está prevista para 2020 o 2021.

¿Qué puede hacer nuestra solución por la industria de la sinterización del mineral de hierro?

Un sorbente seco para reducir los gases ácidos

Tras un filtrado inicial que separa el polvo fino que debe reciclarse, la inyección de sorbente seco basado en bicarbonato sódico en los gases efluentes, antes de un filtro de mangas, reduce con éxito los niveles de los contaminantes tratados.

Fácil de adaptar con un sistema RCS DeNOx para enfrentarse eficientemente a los NOx

La reducción de las emisiones de NOx requiere de un sistema RCS. Para evitar un consumo excesivo de amoniaco en el RCS, nuestra solución reduce todo lo posible los contaminantes concurrentes, sobre todo el SOx. El proceso es sencillo y rentable.

Importante: si, para el tratamiento posterior del NOx, a veces es necesario recalentar los gases efluentes, lo hacemos con un gas que contiene azufre, como el gas de cokería, e inyectamos el bicarbonato una vez recalentado el gas para obtener unos resultados óptimos.

Los principales beneficios para nuestros clientes de la industria acerera

La solución más eficiente y rentable del mercado

El sistema de tratamiento de gases efluentes SOLVAir® es el más barato del mercado y también es el más eficiente eliminando contaminantes ácidos.

Ahorro de energía durante el proceso

Las industrias de hierro y acero que usan nuestra solución no tienen que recalentar los gases efluentes antes de la Reducción Catalítica Selectiva (RCS), lo que ahorra energía y reduce, con ello, las emisiones de gases de efecto invernadero.

En última instancia, la solución SOLVAir® es una ayuda muy valiosa para las fundiciones de hierro y las acerías, ya que les permite controlar sus emisiones atmosféricas, con unos gastos de capital razonables y la mejor relación entre coste y rendimiento.