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SOLVAir-case study-coal power plant-USA

Etude de cas: Une centrale au charbon au Chili

Production énergétique : L'énergie du charbon

Chiffres clés & faits de la centrale au charbon chilienne - Février 2017

  • Jusqu'à 99 % de réduction des émissions de SO2

  • Quantités de réactifs presque divisés par 3

  • Résultats après traitement : 300 mg/Nm3 de SO2 dans les fumées

 

Les besoins de notre client : réduire plus efficacement ses émissions de SO2

Une solution plus économique pour réduire les émissions de SO2

Exploitant une centrale au charbon au Chili, notre client devait trouver un moyen de réduire ses émissions de dioxyde de soufre (SO2) qui serait plus efficace et moins coûteux que le procédé précédemment en place.

Aller au-delà de la limite règlementaire

L'objectif était d'atteindre 380 milligrammes deSO2  par Nm3, afin de se placer sous la limite des 400 mg imposés par la législation locale. Le procédé sec à base de chaux hydratée qui été utilisé auparavant par notre client pour le traitement de ses fumées consommait des quantités importantes de réactif et engendrait par conséquent des coûts élevés.

 

Qu’a fait SOLVAir® pour cette centrale au charbon chilienne ?

Différents réactifs, même équipement

En optant pour la solution SOLVAir®, l'usine a changé le réactif qu'elle utilisait pour traiter ses fumées, passant ainsi de la chaux hydratée au bicarbonate de sodium prêt-à-l’emploi SOLVAir® S350, tout en continuant d'utiliser le même système d'injection à sec.

Se débarrasser de la quasi-intégralité du SO2

Le changement a été mis en place en février 2017. Le seul ajustement requis était de modifier la capacité d'injection de l'équipement, puisque maintenant, des quantités beaucoup plus réduites de réactif sont devenues nécessaires. Tout cela permet d'atteindre des performances de réduction plus élevées : notre solution de bicarbonate permet à l'exploitant d’éliminer pratiquement tout le SO2 de ses émissions !

 

Quels avantages pour cette centrale au charbon chilienne ?

La réduction des coûts de traitement des fumées

Au-delà de la performance accrue en termes de désulfuration de ses émissions, la centrale a réduit significativement ses coûts de traitement des fumées. En effet, elle a pratiquement divisé par trois sa consommation de réactifs, passant de 54 kg de chaux hydratée à 20 kg de bicarbonate par Mégawatt (ou de 2,8 tonnes de chaux hydratée à 1 tonne de bicarbonate par heure).

Moins de résidus signifie des coûts logistiques réduits

De plus petites quantités de réactifs injectés signifient également moins de résidus à traiter, ce qui entraîne une réduction des coûts logistiques en termes d'extraction des sous-produits et d'entretien des équipements.

Diminution globale des coûts de production d'énergie

La haute capacité de réduction des émissions de SO2 de la solution SOLVAir® permet à notre client d'acheter du charbon bon marché avec une teneur en soufre plus élevée, réduisant ainsi ses coûts globaux de production énergétique.

Se concentrer sur ses activités de base

Dans l'ensemble, l'utilisation de notre solution SOLVAir® a rendu la vie plus facile aux exploitants de l'installation : en ayant moins à se soucier de contrôler les émissions de dioxyde de soufre, notre client peut consacrer plus de temps à ses activités principales, ce qui se traduit, une fois de plus, par une production énergétique accrue.

 

Exigences de la législation chilienne 

400 mg SO2/Nm3 sec à 6% O2

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