Chiffres clés & faits des chaudières industrielles - Avril 2019
- 1,1 kg de bicarbonate de sodium (SOLVAir® SB 0/3) consommé par tonne de vapeur produite
- Poussière dans les gaz d'échappement : moins de 5 mg/Nm3, sec à 6% O2
- SO2 dans les gaz d'échappement : 190 mg/Nm3, sec à 6% O2
Les besoins du client, Solvay : la réduction des émissions pour répondre aux législations
Nettoyer les poussières et le SO2 des émissions
L'usine de production de carbonate de soude de Solvay à Torrelavega, dans le nord de l'Espagne, devait traiter les gaz de combustion de ses chaudières à vapeur alimentées au charbon afin de se conformer à la législation. En raison de la nature du combustible, l'objectif du traitement était de réduire les émissions de SOx et les poussières.
Ce que SOLVAir® a fait : l’installation d'un système complet de traitement des fumées
D'abord équipées de dépoussiéreurs électrostatiques pour éliminer les poussières de leurs fumées, les chaudières ont été équipées en 2018 d'un système de désulfuration qui injecte des quantités mesurées avec précision de bicarbonate de sodium (SOLVAir® SB 0/3) , produit sur place par l'usine, dans les gaz d'échappement de la chaudière.
Quantités optimisées de réactif
Deux silos (un pour le réactif et un pour les résidus), trois broyeurs et deux filtres à manches avec ventilateurs d'extraction ont été installés pour compléter le système. Les injecteurs brevetés SOLVAir® sont utilisés pour l'injection du réactif sec afin d'obtenir un mélange optimal, permettant un traitement des fumées avec un très faible excès de réactif (proche de la stœchiométrie).
Facilement opérationnel en dessous des limites légales
Il en résulte que, tant pour les poussières que pour le SO2, les fumées industrielles de l'usine ont atteint avec succès des valeurs inférieures aux seuils légaux : 5 mg/Nm3 pour les poussières, lorsque la législation ne prévoit pas plus de 10 mg/Nm3, et 190 mg/Nm3 pour le SO2, avec un maximum légal à 200 mg/Nm3.
Avantages pour le client Solvay : conformité et efficacité
Le principal avantage de l'installation du système de traitement sec des fumées SOLVAir® a été la mise en conformité totale de l'usine de carbonate de soude avec la réglementation. Mais un avantage supplémentaire a été la réduction des coûts d'exploitation de l'installation, grâce à la haute efficacité énergétique du système et au faible excès de réactif sodique, permettant la réduction des coûts logistiques.
"L'installation DeSOx, basée sur l'injection sèche de bicarbonate de sodium produit sur place, a démarré rapidement et en douceur sur les deux chaudières à charbon. Les performances de l'installation DeSOx sont conformes à nos attentes pour le projet."
