SOLVAir® fournit un traitement rentable de réduction des gaz acides pour une fonderie
Une grande fonderie cherchait une solution pour réduire les niveaux élevés de gaz acides afin d’atteindre les objectifs de réduction de la concentration de SO2 au niveau du sol. Après des tests approfondis, SOLVAir® S350 a été identifiée comme la solution technique et économique idéale, car elle permettait d’atteindre une moyenne de 80 % d’élimination du SO2, même avec une teneur en gaz très variable et d’importantes limitations du site.
Banc d’essai des alternatives pour le traitement des gaz de combustion
Une fonderie d’Amérique du Nord devait installer un nouveau système de capture du dioxyde de soufre aussi rapidement et efficacement que possible pour respecter les objectifs de la réglementation environnementale et répondre aux préoccupations des collectivités locales en matière de santé et de développement durable. En tant que client existant de SOLVAir® ayant obtenu des résultats probants grâce au procédé d’injection de sorbant sec (Dry Sorbent Injection, DSI), l’équipe de direction de la fonderie connaissait déjà l’efficacité opérationnelle des solutions SOLVAir® pour le traitement des gaz de l’industrie métallurgique, la facilité d’installation et d’adaptation à une large gamme de températures ainsi que la sécurité absolue de ce produit non dangereux. Naturellement, le client avait envisagé le procédé de DSI comme une option, mais voulait d’abord effectuer des tests approfondis ainsi qu’une étude comparative des technologies, afin de prouver qu’il s’agissait d’une solution économiquement viable.
Expertise en matière d’atténuation du SO2 partagée avec notre client
L’équipe d’experts internationaux de SOLVAir®, forte de plus de 30 ans d’expérience auprès de centaines de clients dans le monde entier, a aidé le client et le bureau d’études à mener à bien toutes les phases de l’étude de faisabilité technologique, y compris les essais techniques, l’analyse des données et la mise au point de la conception.
Réalisation de tests en vue de trouver la solution la plus rentable pour l’épuration des gaz de combustion
Des tests approfondis et une étude économique ont été réalisés afin d’identifier la solution la mieux adaptée à l’application. Le client a utilisé un système d’injection temporaire et testé plusieurs options de sorbants au cours de la phase d’essai. SOLVAir® S350 a obtenu les meilleurs résultats, avec une consommation plus faible et des performances plus élevées dans la dépollution des gaz acides. Une évaluation économique a également été réalisée afin d’évaluer les coûts d’investissement et d’exploitation pour chacun des sorbants testés.
Le client a testé l’intégralité du processus depuis le début afin d’obtenir des prévisions de consommation réalistes qui correspondaient aux niveaux réels au moment de l’entrée en service. Les tests permettent d’éviter bien des maux de tête et de faire des économies, car ils réduisent le risque de surdimensionnement ou de sous-dimensionnement de l’équipement, ce qui évite des mises en conformité coûteuses.
Des solutions de purification de l’air optimisées pour l’avenir
Une fois la solution idéale identifiée, l’équipe d’ingénieurs a continué de développer le projet en mettant en œuvre des mesures de protection de la conception afin d’optimiser davantage le système à l’avenir. L’optimisation comprenait des capacités de broyage sur site et consistait à travailler de manière interchangeable avec du bicarbonate de sodium et du trona, selon les besoins.
Assistance technique dédiée du début à la fin
En règle générale, les solutions SOLVAir® sont conçues sur mesure pour chaque installation. Nous fournissons non seulement une expertise technique complète, mais nous assurons également la fiabilité de la production et de la distribution grâce à notre solide équipe dédiée responsable de la chaîne d’approvisionnement. Par conséquent, lors de la phase de démarrage de ce projet, l’équipe SOLVAir® a été impliquée dans tous les aspects du processus jusqu’à ce que le client fonctionne en toute confiance en régime stationnaire.
Après une mise en service simple, le système fonctionne sans problème et répond à toutes les exigences qui lui ont été fixées.
Solutions SOLVAir® complètes avec ingénierie personnalisée
Les tests et l’étude économique ultérieure ont permis d’identifier SOLVAir® S350 (bicarbonate de sodium prêt à l’emploi) comme la meilleure solution technique et la plus économique pour l’atténuation des gaz dans l’industrie métallurgique, à court et à long termes.
SOLVAir® a permis à la fonderie d’atteindre ses objectifs environnementaux en assurant, en moyenne, une élimination de 70 % du SO2 (jusqu’à 80 % en période de pointe). Cela équivaut à environ 175 kg/h de SO2 éliminé (jusqu’à 300 kg/h en période de pointe), même avec une teneur en gaz très variable.
Le client a également bénéficié du soutien de l’équipe d’experts de SOLVAir®pour optimiser la configuration du système d’injection existant. Le procédé de DSI ayant été ajouté à une ancienne installation, il a fallu travailler avec un temps de séjour en vol inférieur à celui souhaité, ainsi qu’avec un flux de gaz non uniforme qui variait tout au long du cycle de traitement. Par conséquent, le choix du point d’injection et la dispersion du sorbant ont été hautement personnalisés en fonction des besoins de l’usine et ont nécessité une ingénierie spécialisée.
La ligne de déchargement des camions, le stockage des sorbants et l’ingénierie de toutes les nouvelles pièces d’installation à l’intérieur et autour des structures existantes ont également été optimisés.
Enfin, une étude de faisabilité a été réalisée, qui permettra au client de passer des livraisons actuelles de sorbants par camion en vrac à un système de déchargement par wagon.
La solution de bicarbonate de sodium SOLVAir® utilisée pour l’injection de sorbant sec dans les gaz de combustion a joué un rôle essentiel et probant dans nos efforts en vue de respecter les normes de qualité de l’air pour le dioxyde de soufre.
