Chiffres clés - 2018
- ~2-3 000 tonnes de carcasses d'animaux et de résidus de transformation animale incinérés par an
- Réduction de la consommation de réactif de moitié
- 40 mg/Nm3 de HCl à la cheminée (11 %O2)
- Changement du réactif effectué au milieu de l'année 2018
Quels sont les besoins de cette usine canadienne d'incinération des déchets ?
L’élimination des cendres volantes
Les cendres provenant de cette installation sont considérées comme dangereuses et leur élimination représente un coût important. La réduction des volumes de cendres a été la plus grande économie réalisée avec SOLVAir®, en plus de celle obtenue grâce à l'utilisation d’une quantité de réactif sec réduite de moitié, tout en conservant l'efficacité et la performance de la combustion.
Les résultats : 600 tonnes de moins à éliminer, soit une économie annuelle d’environ 114 000 dollars.
Se débarrasser du HCl en utilisant moins de réactif
Comme cette usine incinère principalement des déchets de transformation animale, les principaux polluants à éliminer sont le HCl, qui était à un taux de 115-250 mg/Nm3 à 11%O2 avant l'utilisation de la solution SOLVAir®.
Cela était d'autant plus important que la ville voisine s'est énormément développée au cours des 10 à 15 dernières années et que des maisons ont commencé à être construites à proximité.
Que fournit SOLVAir® à cette usine canadienne d'incinération des déchets ?
Un réactif prêt à l'emploi
Après des essais sur site, il a été convenu d'utiliser le réactif SOLVAir® S200 prêt à l'emploi qui ne nécessite aucun broyage sur place.
Un changement peu coûteux pour de meilleures performances
Comme le système sur place permettait un échange facile, le changement n'a coûté qu’environ 30 300 USD. Cela a permis de réduire l'élimination de 1 100 tonnes par an à 500 tonnes par an, pour un coût d'élimination de 75-305 dollars.
Le système précédent, tel qu'il a été conçu au départ, présentait un certain nombre de défauts que nous avons corrigés pendant le changement de réactif. Nous avons amélioré le silo, la ligne de transport du réactif depuis le silo, sa distribution dans le flux de gaz car nous connaissons notre réactif et savons comment l'utiliser. Le savoir-faire a été offert gratuitement au client, tandis qu'il a seulement payé pour changer/améliorer le matériel.
Quels avantages pour l'usine d'incinération ?
Des niveaux de réduction élevés des gaz acides
Les solutions SOLVAir® ont permis d'obtenir des taux de suppression élevés :
- HCl (115-250 mg/Nm3 à 11%O2) -> 27 ppm HCl = 40mg/Nm3 HCl à la cheminée @11%O2
Une consommation de réactif réduite de moitié
L'usine est passée de 79-85 kg de son réactif précédent (bicarbonate non broyé) par tonne de combustible à 31-42 kg de réactif SOLVAir® S200 par tonne de combustible. Grâce à l'efficacité accrue du nouveau réactif, les coûts d'élimination ont également été réduits de plus de la moitié.
Exigences de la législation en matière et taux atteint
Les exigences de la loi sur la qualité de l'environnement du règlement sur la pureté de l'air (40 mg/Nm3 de HCl à la cheminée @11%O2) ont été respectées avec succès.
“Les faibles dépenses d'investissement et la facilité de changement de fournisseur ont permis de récupérer l'investissement en moins de 3 mois. Le client est extrêmement satisfait des performances du produit et des économies réalisées, notamment la réduction des coûts d'élimination grâce à la diminution des déchets.”
