SOLVAir® ofrece un tratamiento rentable de reducción de gases ácidos para una fundición
Una gran fundición buscaba una solución para mitigar los niveles más altos de gases ácidos con el fin de cumplir los objetivos vigentes de reducción de la concentración de SO2 a nivel del suelo. Tras numerosas pruebas, SOLVAir® S350 se identificó como la solución técnica y económica ideal, ya que alcanzaba una media del 80 % de eliminación de SO2 , incluso con un contenido de gas muy variable y limitaciones significativas del emplazamiento.
Las alternativas de tratamiento de gases de combustión se ponen a prueba
Una fundición de Norteamérica necesitaba instalar un nuevo sistema de captura de dióxido de azufre lo más rápida y eficazmente posible para cumplir los objetivos de la normativa medioambiental y responder a las preocupaciones de la comunidad local en materia de salud y sostenibilidad. Como cliente existente de SOLVAir® con un éxito probado de Inyección de Sorbente Seco (DSI), el equipo de gestión de la instalación ya estaba familiarizado con la eficacia operativa de las Soluciones SOLVAir® para el tratamiento de gases de la industria metalúrgica, la facilidad de instalación y la adaptación a una amplia gama de temperaturas, y la seguridad al 100% de este producto no peligroso. Naturalmente, consideraron la DSI como una opción, pero primero querían realizar pruebas exhaustivas, junto con un estudio comparativo de tecnologías, para demostrar que podía ser una opción económica.
Experiencia en mitigación del SO2 compartida con nuestro cliente
El equipo de expertos internacionales de SOLVAir®, con más de 30 años de experiencia prestando apoyo a cientos de clientes en todo el mundo, ayudó tanto al cliente como al contratista de ingeniería a llevar a cabo todas las fases del estudio de viabilidad de la tecnología, incluidas las pruebas técnicas, el análisis de datos y el diseño perfeccionado.
Pruebas para encontrar la solución más rentable para la limpieza de los gases de combustión
Se realizaron pruebas exhaustivas y un estudio económico posterior para identificar la solución más adecuada para la aplicación. El cliente empleó un sistema de inyección temporal y probó múltiples opciones de sorbentes en la fase de prueba. SOLVAir® S350 obtuvo los mejores resultados con el menor consumo y el mayor rendimiento en la eliminación de gases ácidos. También se llevó a cabo una evaluación económica para valorar los costes de capital y de explotación de cada uno de los sorbentes probados.
El cliente puso a prueba todo el proceso desde el principio para obtener un consumo previsto realista que se ajustara a los niveles reales cuando la operación entrara en funcionamiento. Las pruebas pueden ahorrar muchos quebraderos de cabeza y costes porque reducen el riesgo de sobredimensionar o subdimensionar los equipos, evitando así costosas adaptaciones para cumplir la normativa.
Soluciones de aire limpio optimizadas para el futuro
Una vez identificada la solución ideal, el equipo de ingenieros siguió desarrollando el proyecto aplicando salvaguardas de diseño para optimizar aún más el sistema en el futuro. La optimización consistió en poder moler in situ y trabajar indistintamente con bicarbonato sódico y trona, según las necesidades.
Asistencia técnica específica de principio a fin
Normalmente, las soluciones SOLVAir® se hacen a medida para cada instalación. No solo proporcionamos conocimientos técnicos completos, sino que también garantizamos la fiabilidad de la producción y la distribución con nuestro sólido y especializado equipo de la cadena de suministro. Por lo tanto, en la fase de puesta en marcha de este proyecto, el equipo de SOLVAir® participó en todos los aspectos del proceso hasta que el cliente operó con confianza de manera estable.
Tras una puesta en marcha sin complicaciones, el sistema ha funcionado sin problemas y cumple todos los requisitos que se le exigieron
Soluciones SOLVAir® completas con ingeniería personalizada
Las pruebas y el posterior estudio económico identificaron SOLVAir® S350 (bicarbonato sódico listo para usar) como la mejor solución técnica y más económica para la mitigación de gases en la industria metalúrgica a corto y largo plazo.
SOLVAir® permitió a la instalación cumplir sus objetivos medioambientales al proporcionar, por término medio, una eliminación de SO2 del 70 % (hasta el 80 % en su punto máximo). Esto equivale a unos 175 kg/h de SO2 eliminado (hasta 300 kg/h de tasa máxima), incluso con un contenido de gas muy variable.
El cliente también se benefició del apoyo del equipo de expertos de SOLVAir® para optimizar la configuración del sistema de inyección existente. Como el DSI era una ampliación de una instalación antigua, requería trabajar con un tiempo de residencia en vuelo inferior al deseado, junto con un flujo de gas no uniforme que variaba a lo largo del ciclo del proceso. Por lo tanto, la elección del punto de inyección y la dispersión del sorbente fueron muy personalizadas en relación con las necesidades de la planta y requirieron ingeniería especializada.
También se optimizó la línea de descarga de camiones, el almacenamiento de sorbente y la ingeniería de todas las nuevas piezas de instalación dentro y alrededor de las estructuras existentes.
Por último, se realizó un estudio de viabilidad que permitiera al cliente pasar de las actuales entregas de sorbente a granel en camión a un futuro sistema de descarga en vagón.
La solución de bicarbonato sódico SOLVAir® utilizada para la inyección de sorbente seco en los gases de combustión ha sido una parte fundamental y exitosa de nuestros esfuerzos por cumplir las normas de calidad del aire para el dióxido de azufre.
